1.3501钢材，也称为100Cr2，是一种高碳铬轴承钢，以其优异的耐磨性和淬透性而广泛应用于制造轴承、齿轮等机械零部件。以下是关于1.3501钢材的全面资料介绍：
化学成分
1.3501钢材的化学成分是其性能的基础，其主要化学成分包括：
- 碳 (C)：0.90-1.05%
- 硅 (Si)：0.15-0.35%
- 锰 (Mn)：0.25-0.45%
- 磷 (P)：≤0.030%
- 硫 (S)：≤0.025%
- 铬 (Cr)：0.40-0.60%
- 镍 (Ni)：≤0.30%
- 铜 (Cu)：≤0.30%
这些成分的比例赋予了1.3501钢材良好的耐磨性和淬透性。
供应形式
1.3501钢材可供应的形式多样，包括：
- 线材
- 锻件
- 板材
- 圆钢
- 管材
- 钢带和钢卷
根据不同的应用需求，可以提供不同尺寸和形状的钢材。
应用领域
1.3501钢材因其优异的耐磨性、高静载能力和良好的热处理特性，广泛应用于以下领域：
- 航空航天
- 汽车制造
- 机械制造
- 通用机械
- 矿山机械
常用于制造轴承、滚动元件、齿轮、传动轴等高强度和耐磨零部件。
机械性能
1.3501钢材的机械性能非常关键，其主要性能包括：
- 屈服强度 (Rp0.2)：≥323 MPa
- 拉伸强度 (Rm)：323-848 MPa
- 冲击属性 (KV/Ku)：34 J
- 伸长率 (A)：14%
- 断裂横截面减少 (Z)：11%
- 热处理状态：固溶和老化、退火、Ausaging、Q+T等
- 布氏硬度 (HBW)：343
物理性能
1.3501钢材的物理性能如下：
- 弹性模量：200 GPa
- 热膨胀系数：10-10 e-6/K
- 导热系数：25-44.2 W/m·°C
- 比热容：460 J/kg·°C
- 熔点：1450-1510 °C
- 密度：7700 kg/m^3^
- 电阻率：0.55 Ω mm^2^/m
热处理
1.3501钢材的热处理工艺对其性能至关重要，热处理包括：
- 退火
- 正火
- 淬火
- 回火
- 碳氮共渗
热处理工艺参数包括：
- 普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207；
- 等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229；
- 正火：900-920度加热，空冷——HB270-390；
- 高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285；
- 淬火：860度加热，油淬——HRC61-65；
- 低温回火：150-170度回火，空冷——HRC60-65；
- 碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火，空冷——HRC≈66。
材料优势
1.3501钢材的优势在于：
- 高硬度和耐磨性：适用于高速旋转和高负荷的工作条件。
- 良好的淬透性和磨削性：可通过热处理获得所需的组织和性能。
- 易于加工：具有优异的加工性能，可以进行热处理、冷加工等工艺。
- 高静态和动态强度：能够承受较大的载荷和冲击负荷。
综上所述，1.3501钢材是一种性能优异的轴承钢材料，适用于各种高负荷和高速旋转的应用场景。其化学成分、热处理工艺、供应形式、应用领域、机械性能和物理性能均显示出其作为轴承钢的卓越特性。
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